科技日報記者?魏依晨

夜晚的景德鎮流光溢彩、窯火不熄，古老的千年瓷都充滿現代活力。依托御窯廠遺址出土瓷片建立的景德鎮御窯博物館，是著名的網紅打卡地，這里24小時燈火輝煌，璀璨的瓷器向游客們講述著火與土的千年傳承與創新故事。

8公里外，是一座現代化陶瓷工業園區，這里機械運作聲不絕于耳。4月27日晚，記者在園區陶瓷智造工坊看到，一輛滿載瓷坯的窯車自動駛入長達62米的隧道。這條隧道的專業名稱叫高溫還原隧道窯，瓷坯將在隧道里經過14個小時1380℃的高溫燒制，最終幻化成瓷，華麗變身。

由于起燃成本非常高，為保障產能，高溫還原隧道窯還配置了相應的靜壓設備。“這種設備幾秒鐘就可做出一件瓷坯，節省了大量時間。”景德鎮邑山瓷業有限公司董事長包義介紹，該設備通過300公斤的壓力可將干粉直接壓制成型，從而省去了烘干環節，縮短了三分之一的制作流程。這使得生產效率提高了80%，變形率則從15%降到了5%。目前該企業的兩座隧道窯日產量可達3萬件。

剛性的全程自動機械化，確保了瓷器的標準化生產；一條條柔性生產線，則讓景德鎮瓷器產業充滿更多可能性。

在陶瓷智造工坊里，伴隨著精密儀器的制作聲，形態各異的瓷器正舒展著身姿。傳統陶瓷設計在圖紙繪制、實物測量和模型制作環節，主要運用手工和傳統測量工具，這在很大程度上受設計者經驗、制作材料和外部環境等因素的制約。

在這個工坊里，瓷藝師手持多功能3D掃描儀掃描一下泥模，3分鐘左右就完成了泥模高精度3D數據采集。隨后工作人員將數據導入專業的3D設計軟件，并調整出想要的尺寸，即可將模型導入3D打印機/CNC精雕機。隨著白色激光點的舞動，一座陶瓷母模“平地起高樓”般生成。

憑空想象出的形狀，經過電腦掃描制作成模具程序，也可以進行3D打印。“過去定制一件工藝品大概需要5天時間，現在20個小時就夠了。”瓷藝師熊星說。

在產業布局上，景德鎮市不僅“剛柔并濟”，還有著超前視野。先進陶瓷是全球高科技領域的“必爭之地”，也是陶瓷產業轉型升級的潛力所在。從2021年起，景德鎮市明確把先進陶瓷作為產業發展的主攻方向，其先進陶瓷產業近年來呈現出蓬勃發展態勢，并成為新的經濟增長點。如實現了國內小型高容車規級MLCC產品的進口替代，高純氧化鋁粉體產業化制備技術達到國際先進水平，奧超聲波傳感器、換能器件等系列產品在國內市場處于領先地位等。

該市計劃到2025年，先進陶瓷產業規模達到500億元。這相當于再造了一個景德鎮陶瓷工業。

“景德鎮計劃將加快推動陶瓷文化創造性轉化、創新性發展，奮力把‘千年瓷都’這張靚麗的名片擦得更亮。”景德鎮市委副書記、市長胡雪梅說，未來景德鎮將推進日用陶瓷規模化、藝術陶瓷精品化、先進陶瓷高端化，努力再創“工匠八方來、器成天下走”的繁榮景象。